您當前的位置：
新聞中心 >> 行業(yè)動態(tài)
進口高溫減壓閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)用和工作原理
發(fā)布時間:2020/11/7
進口高溫減壓閥簡介：
通過閥后壓力控制高溫減壓閥的工作。當壓力傳感器檢測到閥門壓力指示上升時，減壓閥的門開度下降；當檢測到減壓閥時，減壓閥的門開度上升，以滿足控制要求。蒸汽壓力釋放閥——該閥門的壓力釋放率必須大于系統(tǒng)值的一部分；即使在zui流量較大或流量較少的情況下，也應(yīng)能對正面或負面控制信號做出反應(yīng)。該閥適用于zui高流量20%-80%的有用控制選項。一般為等比型或具有等比型特征。這種閥門具有比例控制要求的zui佳流量特性和流量范圍。
進口高溫減壓閥分類說明：
按結(jié)構(gòu)形式可分為隔膜式、彈簧隔膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可分為單座式和雙座式；按閥瓣位置可分為正、反兩種。減壓閥的種類很多，常見的有：先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直動式減壓閥、逆壓閥等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。
進口高溫減壓閥結(jié)構(gòu)應(yīng)用：
本系列閥門為先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥組成。主要由閥座、閥盤、活塞、缸套、彈簧等部件組成。包括閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等部件。它通過調(diào)節(jié)彈簧的壓力來設(shè)定出口壓力，利用膜片感應(yīng)出口壓力的變化，引導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞，調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位的過流量，達到減壓穩(wěn)壓作用。
進入高溫減壓閥的參數(shù)：
標稱壓力：1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa。
機殼的試驗壓力：P=1.5PN。
封測壓力：P=1.1PN。
第四，出口壓力：
調(diào)節(jié)容量為0.09~0.8MPa。
0.10~1.2MPa.PN為1.6MPa。
PN調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa2.5MPa。
可使用的介質(zhì)：需要的水。
使用溫度：0~80℃。
進口泄壓閥概況。
美國歐式減壓閥通過調(diào)節(jié)，將進口壓力降至一定的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，自動保持出口壓力穩(wěn)定。液壓減壓閥在流體力學(xué)中是一種局部阻力可變的節(jié)流元件，它通過改變節(jié)流面積，改變流動速度和流體動能，使壓力損失增大，從而實現(xiàn)減壓。該調(diào)整系統(tǒng)能使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，從而使閥后壓力在一定誤差范圍內(nèi)保持恒定。歐可減壓閥是美國的一種專用設(shè)備，專門用來自動降低管道內(nèi)的工作壓力，將閥前液體壓力降至閥后液體壓力要求的水平。這里主要以水為介質(zhì)。OKE減壓閥在美國高層建筑、城市供水管網(wǎng)、礦山等水壓過高的地區(qū)得到廣泛應(yīng)用，以保證供水系統(tǒng)各用水點的壓力和流量合適。根據(jù)實際情況，采用減壓閥可以改善系統(tǒng)的運行條件，并具有潛在的節(jié)水作用，考慮到漏水和耗水量幾乎與供水系統(tǒng)的水壓大小成正比，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。目前美國有多種結(jié)構(gòu)形式的歐可減壓閥，過去常用的有膜片式、活塞彈簧式等。它的基本作用原理是依靠閥門內(nèi)部流道對水流的局部阻力，使水流下降，下降的幅度通過連接閥瓣的膜片或活塞兩側(cè)的進出口水壓差來自動調(diào)節(jié)。
進口減壓閥原理。
降壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的重要附件，其主要作用是將氣源的壓力降至一定范圍，并使之穩(wěn)定，從而使降壓閥能夠獲得穩(wěn)定氣源的動力，從而調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧膜片式、活塞式、杠桿式、波紋管式；按閥座數(shù)可分為單座和雙座；按閥瓣位置可分為正、反兩種。
直動式減壓閥工作原理
壓強為P1的壓縮空氣，經(jīng)左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后，壓強降至P2。通過壓力調(diào)整彈簧2,3來調(diào)整二進制的大小。將1、彈簧2、3和隔膜5順時針旋轉(zhuǎn)，使閥芯8下降，使閥口10打開，使P2增加。反時針方向旋轉(zhuǎn)旋鈕1時，閥口10和P2的開度相應(yīng)降低。隨著P1瞬間上升，P2也隨之上升，使得膜片氣室6內(nèi)壓力升高，對膜片5產(chǎn)生的推力也相應(yīng)增大，從而破壞了膜片5中原有的力平衡，使膜片5向上移動，并且有少部分氣流通過溢流孔12和流槽11排出。由于復(fù)位彈簧9的作用，當膜片上移時，閥芯8也上移，關(guān)閉小進口閥10，增加節(jié)流作用，使輸出壓力下降，直至重新達到平衡，輸出壓力基本上恢復(fù)到原來的值。瞬時輸入壓力降低，輸出壓力也隨之降低，膜片下降5下，閥芯下降8下，進氣口閥門10開，節(jié)流作用減弱，輸出壓力也基本恢復(fù)到原來的值。逆時針方向轉(zhuǎn)動按鈕使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松，氣體作用于膜片5的推力大于壓力彈簧的推力，膜片向上彎曲，依靠復(fù)位彈簧的作用關(guān)閉進氣閥10。旋轉(zhuǎn)旋鈕1，進氣閥芯8的頂部與溢流閥座4分開，隔膜氣室6中的壓縮空氣則由溢流孔12排出，排出孔11，使閥處于無輸出狀態(tài)�？傊缌鏖y依靠進氣口的節(jié)流作用而減壓，依靠膜片上的力平衡而穩(wěn)定，通過溢流口的彈簧而使輸出壓力在一定范圍內(nèi)變化。上述溢流式減壓閥排放的少量氣體會對周圍環(huán)境造成污染，可采用無溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。
預(yù)導(dǎo)式減壓閥的工作原理。
當發(fā)動機先導(dǎo)式減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，直接用壓力調(diào)節(jié)彈簧進行調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，當流量改變時，輸出壓力波動較大，閥門結(jié)構(gòu)尺寸增大。可以使用先導(dǎo)式減壓閥來克服這些缺點。導(dǎo)向減壓閥的工作原理與直動基本相同。用來調(diào)節(jié)壓力的先導(dǎo)減壓閥，由小型直動式減壓閥提供。若小型直動式減壓閥安裝在閥體內(nèi)，則稱之為內(nèi)部先導(dǎo)減壓閥；若小型直動式減壓閥安裝在主閥外，則稱為外部先導(dǎo)減壓閥。與直動式減壓閥相比，增加了由噴管4、擋板3、固定節(jié)流孔9和氣室B組成的噴管擋板擴大環(huán)節(jié)。在B室內(nèi)，當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時，B室內(nèi)的壓力會發(fā)生根部明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使入口閥口8打開大或關(guān)閉小，提高對閥芯控制的靈敏度，即提高穩(wěn)壓精度。在主閥門體外有一個小型的直動式減壓閥，用于控制主閥門。適用于通徑在20mm以上、距離在30米以下、高度高、危險性大、調(diào)壓困難的場合。
進口減壓閥的種類
*作用式泄壓閥。
直動減壓閥，帶有水平隔膜或波紋管，能直接工作。因為是單獨的結(jié)構(gòu)，外部感應(yīng)線不需要在下游安裝。其中zui的體積較小，使用zui更為經(jīng)濟，尤其是對于中低流量的減壓閥。直動減壓閥的精確度通常是下游設(shè)定點的+/-10%
*活塞式泄壓閥。
這類減壓閥由兩類閥組成——導(dǎo)閥和主閥。導(dǎo)閥的設(shè)計與直動式減壓閥相似。由導(dǎo)閥向活塞釋放壓力，使活塞打開主閥。在主閥較大且無法直接打開的情況下，采用進口壓力來開啟主閥。因此，與直接作用式減壓閥相比，該型減壓閥具有更高的通量和精確度(+/-5%)，管徑相同。與直動式減壓閥一樣，減壓閥內(nèi)無感應(yīng)壓力，無需外裝感應(yīng)線。
薄膜式減壓閥。
雙膜片式減壓閥在內(nèi)引導(dǎo)減壓閥中取代活塞。這樣增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管徑下，容量比管道式減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精度可以達到+/-1%。精確度更高的原因在于下游傳感器線(閥外)位置較低，且氣動和液動較少。它非常靈活，可用于各種類型的引導(dǎo)閥(如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或多種閥門同時配合使用)。
進口減壓閥的作用。
減壓閥的作用原理是通過閥內(nèi)流道的局部阻力來降低水壓，水壓降的范圍是通過膜片或活塞兩側(cè)進出口水壓差自動調(diào)節(jié)的。近年來，出現(xiàn)了一些新的減壓閥，如定比減壓閥。恒壓減壓原理由閥體內(nèi)浮動活塞的水壓比控制，進出口端的減壓比與進出口側(cè)的活塞面積比成反比。該減壓閥工作平穩(wěn)，無振動；閥體內(nèi)沒有彈簧，所以不用擔(dān)心彈簧腐蝕和金屬疲勞失效；密封性能好，無泄漏，從而既降低動壓(水流時)又降低靜壓(流量為0時)；特別是在不影響水流的情況下降低了壓力。雖然水流過減壓閥時水頭損失很大，但由于減少了水的浪費，使系統(tǒng)流量分配合理，改善了系統(tǒng)布置和工況，總體上還是節(jié)能的。減壓閥的每個齒輪彈簧只適用于一定的出口壓力范圍內(nèi)，如果超過該范圍，應(yīng)更換彈簧。當介質(zhì)工作溫度較高時，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。當介質(zhì)為空氣或水(液體)時，一般應(yīng)選擇直動式隔膜減壓閥或先導(dǎo)式隔膜減壓閥。當介質(zhì)為蒸汽時，應(yīng)選擇先導(dǎo)活塞減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。為了便于操作、調(diào)整和維護，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
進口減壓閥的選擇。
1.在給定的彈簧壓力水平范圍內(nèi)，出口壓力可以在zui的最大值和zui的最小值之間連續(xù)調(diào)節(jié)，沒有堵塞或異常振動。
2、對于軟密封減壓閥，在規(guī)定時間內(nèi)不得有泄漏；對于帶金屬密封的減壓閥，其泄漏量應(yīng)不超過zui大流量的0.5%。
3.當出口流量變化時，直接作用式出口壓力偏差值不大于20%，先導(dǎo)式出口壓力偏差值不大于10%。
4.進口壓力變化時，直動式出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式出口壓力偏差不大于5%。
5.減壓閥后的壓力一般應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
6.減壓閥應(yīng)用廣泛，可用于蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)氣體、水、油等多種液體介質(zhì)的設(shè)備和管道。流經(jīng)減壓閥出口的介質(zhì)量通常用質(zhì)量流量或體積流量來表示。
7波紋管直接作用減壓閥適用于低壓、中、小口徑蒸汽介質(zhì)。
8.薄膜直接作用減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣和水介質(zhì)。
9.先導(dǎo)活塞減壓閥適用于各種壓力、口徑和溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)。如果由不銹鋼和耐酸鋼制成，可用于各種腐蝕性介質(zhì)。
10.先導(dǎo)波紋管減壓閥適用于低壓、中小口徑蒸汽、空氣等介質(zhì)。
11.先導(dǎo)式隔膜減壓閥適用于低壓、中壓、中小口徑蒸汽或水等介質(zhì)。
12.減壓閥入口壓力的波動應(yīng)控制在入口壓力給定值的80%~105%。如果超過這個范圍，減壓初期的性能會受到影響。
13.減壓閥后的壓力一般應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
14.減壓閥各檔彈簧只在一定出口壓力范圍內(nèi)適用，超過范圍應(yīng)更換彈簧。
15.當介質(zhì)工作溫度較高時，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
16.當介質(zhì)為空氣或水(液體)時，一般首選直動式隔膜減壓閥或先導(dǎo)式隔膜減壓閥。
17.當介質(zhì)為蒸汽時，應(yīng)選擇先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
18、為便于操作、調(diào)整和維護，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
通過閥后壓力控制高溫減壓閥的工作。當壓力傳感器檢測到閥門壓力指示上升時，減壓閥的門開度下降；當檢測到減壓閥時，減壓閥的門開度上升，以滿足控制要求。蒸汽壓力釋放閥——該閥門的壓力釋放率必須大于系統(tǒng)值的一部分；即使在zui流量較大或流量較少的情況下，也應(yīng)能對正面或負面控制信號做出反應(yīng)。該閥適用于zui高流量20%-80%的有用控制選項。一般為等比型或具有等比型特征。這種閥門具有比例控制要求的zui佳流量特性和流量范圍。
進口高溫減壓閥分類說明：
按結(jié)構(gòu)形式可分為隔膜式、彈簧隔膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可分為單座式和雙座式；按閥瓣位置可分為正、反兩種。減壓閥的種類很多，常見的有：先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直動式減壓閥、逆壓閥等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。
進口高溫減壓閥結(jié)構(gòu)應(yīng)用：
本系列閥門為先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥組成。主要由閥座、閥盤、活塞、缸套、彈簧等部件組成。包括閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等部件。它通過調(diào)節(jié)彈簧的壓力來設(shè)定出口壓力，利用膜片感應(yīng)出口壓力的變化，引導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞，調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位的過流量，達到減壓穩(wěn)壓作用。
進入高溫減壓閥的參數(shù)：
標稱壓力：1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa。
機殼的試驗壓力：P=1.5PN。
封測壓力：P=1.1PN。
第四，出口壓力：
調(diào)節(jié)容量為0.09~0.8MPa。
0.10~1.2MPa.PN為1.6MPa。
PN調(diào)節(jié)閥0.15~1.6MPa2.5MPa。
可使用的介質(zhì)：需要的水。
使用溫度：0~80℃。
進口泄壓閥概況。
美國歐式減壓閥通過調(diào)節(jié)，將進口壓力降至一定的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，自動保持出口壓力穩(wěn)定。液壓減壓閥在流體力學(xué)中是一種局部阻力可變的節(jié)流元件，它通過改變節(jié)流面積，改變流動速度和流體動能，使壓力損失增大，從而實現(xiàn)減壓。該調(diào)整系統(tǒng)能使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，從而使閥后壓力在一定誤差范圍內(nèi)保持恒定。歐可減壓閥是美國的一種專用設(shè)備，專門用來自動降低管道內(nèi)的工作壓力，將閥前液體壓力降至閥后液體壓力要求的水平。這里主要以水為介質(zhì)。OKE減壓閥在美國高層建筑、城市供水管網(wǎng)、礦山等水壓過高的地區(qū)得到廣泛應(yīng)用，以保證供水系統(tǒng)各用水點的壓力和流量合適。根據(jù)實際情況，采用減壓閥可以改善系統(tǒng)的運行條件，并具有潛在的節(jié)水作用，考慮到漏水和耗水量幾乎與供水系統(tǒng)的水壓大小成正比，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。目前美國有多種結(jié)構(gòu)形式的歐可減壓閥，過去常用的有膜片式、活塞彈簧式等。它的基本作用原理是依靠閥門內(nèi)部流道對水流的局部阻力，使水流下降，下降的幅度通過連接閥瓣的膜片或活塞兩側(cè)的進出口水壓差來自動調(diào)節(jié)。
進口減壓閥原理。
降壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的重要附件，其主要作用是將氣源的壓力降至一定范圍，并使之穩(wěn)定，從而使降壓閥能夠獲得穩(wěn)定氣源的動力，從而調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧膜片式、活塞式、杠桿式、波紋管式；按閥座數(shù)可分為單座和雙座；按閥瓣位置可分為正、反兩種。
直動式減壓閥工作原理
壓強為P1的壓縮空氣，經(jīng)左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后，壓強降至P2。通過壓力調(diào)整彈簧2,3來調(diào)整二進制的大小。將1、彈簧2、3和隔膜5順時針旋轉(zhuǎn)，使閥芯8下降，使閥口10打開，使P2增加。反時針方向旋轉(zhuǎn)旋鈕1時，閥口10和P2的開度相應(yīng)降低。隨著P1瞬間上升，P2也隨之上升，使得膜片氣室6內(nèi)壓力升高，對膜片5產(chǎn)生的推力也相應(yīng)增大，從而破壞了膜片5中原有的力平衡，使膜片5向上移動，并且有少部分氣流通過溢流孔12和流槽11排出。由于復(fù)位彈簧9的作用，當膜片上移時，閥芯8也上移，關(guān)閉小進口閥10，增加節(jié)流作用，使輸出壓力下降，直至重新達到平衡，輸出壓力基本上恢復(fù)到原來的值。瞬時輸入壓力降低，輸出壓力也隨之降低，膜片下降5下，閥芯下降8下，進氣口閥門10開，節(jié)流作用減弱，輸出壓力也基本恢復(fù)到原來的值。逆時針方向轉(zhuǎn)動按鈕使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松，氣體作用于膜片5的推力大于壓力彈簧的推力，膜片向上彎曲，依靠復(fù)位彈簧的作用關(guān)閉進氣閥10。旋轉(zhuǎn)旋鈕1，進氣閥芯8的頂部與溢流閥座4分開，隔膜氣室6中的壓縮空氣則由溢流孔12排出，排出孔11，使閥處于無輸出狀態(tài)�？傊缌鏖y依靠進氣口的節(jié)流作用而減壓，依靠膜片上的力平衡而穩(wěn)定，通過溢流口的彈簧而使輸出壓力在一定范圍內(nèi)變化。上述溢流式減壓閥排放的少量氣體會對周圍環(huán)境造成污染，可采用無溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。
預(yù)導(dǎo)式減壓閥的工作原理。
當發(fā)動機先導(dǎo)式減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，直接用壓力調(diào)節(jié)彈簧進行調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，當流量改變時，輸出壓力波動較大，閥門結(jié)構(gòu)尺寸增大。可以使用先導(dǎo)式減壓閥來克服這些缺點。導(dǎo)向減壓閥的工作原理與直動基本相同。用來調(diào)節(jié)壓力的先導(dǎo)減壓閥，由小型直動式減壓閥提供。若小型直動式減壓閥安裝在閥體內(nèi)，則稱之為內(nèi)部先導(dǎo)減壓閥；若小型直動式減壓閥安裝在主閥外，則稱為外部先導(dǎo)減壓閥。與直動式減壓閥相比，增加了由噴管4、擋板3、固定節(jié)流孔9和氣室B組成的噴管擋板擴大環(huán)節(jié)。在B室內(nèi)，當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時，B室內(nèi)的壓力會發(fā)生根部明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使入口閥口8打開大或關(guān)閉小，提高對閥芯控制的靈敏度，即提高穩(wěn)壓精度。在主閥門體外有一個小型的直動式減壓閥，用于控制主閥門。適用于通徑在20mm以上、距離在30米以下、高度高、危險性大、調(diào)壓困難的場合。
進口減壓閥的種類
*作用式泄壓閥。
直動減壓閥，帶有水平隔膜或波紋管，能直接工作。因為是單獨的結(jié)構(gòu)，外部感應(yīng)線不需要在下游安裝。其中zui的體積較小，使用zui更為經(jīng)濟，尤其是對于中低流量的減壓閥。直動減壓閥的精確度通常是下游設(shè)定點的+/-10%
*活塞式泄壓閥。
這類減壓閥由兩類閥組成——導(dǎo)閥和主閥。導(dǎo)閥的設(shè)計與直動式減壓閥相似。由導(dǎo)閥向活塞釋放壓力，使活塞打開主閥。在主閥較大且無法直接打開的情況下，采用進口壓力來開啟主閥。因此，與直接作用式減壓閥相比，該型減壓閥具有更高的通量和精確度(+/-5%)，管徑相同。與直動式減壓閥一樣，減壓閥內(nèi)無感應(yīng)壓力，無需外裝感應(yīng)線。
薄膜式減壓閥。
雙膜片式減壓閥在內(nèi)引導(dǎo)減壓閥中取代活塞。這樣增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管徑下，容量比管道式減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精度可以達到+/-1%。精確度更高的原因在于下游傳感器線(閥外)位置較低，且氣動和液動較少。它非常靈活，可用于各種類型的引導(dǎo)閥(如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或多種閥門同時配合使用)。
進口減壓閥的作用。
減壓閥的作用原理是通過閥內(nèi)流道的局部阻力來降低水壓，水壓降的范圍是通過膜片或活塞兩側(cè)進出口水壓差自動調(diào)節(jié)的。近年來，出現(xiàn)了一些新的減壓閥，如定比減壓閥。恒壓減壓原理由閥體內(nèi)浮動活塞的水壓比控制，進出口端的減壓比與進出口側(cè)的活塞面積比成反比。該減壓閥工作平穩(wěn)，無振動；閥體內(nèi)沒有彈簧，所以不用擔(dān)心彈簧腐蝕和金屬疲勞失效；密封性能好，無泄漏，從而既降低動壓(水流時)又降低靜壓(流量為0時)；特別是在不影響水流的情況下降低了壓力。雖然水流過減壓閥時水頭損失很大，但由于減少了水的浪費，使系統(tǒng)流量分配合理，改善了系統(tǒng)布置和工況，總體上還是節(jié)能的。減壓閥的每個齒輪彈簧只適用于一定的出口壓力范圍內(nèi)，如果超過該范圍，應(yīng)更換彈簧。當介質(zhì)工作溫度較高時，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。當介質(zhì)為空氣或水(液體)時，一般應(yīng)選擇直動式隔膜減壓閥或先導(dǎo)式隔膜減壓閥。當介質(zhì)為蒸汽時，應(yīng)選擇先導(dǎo)活塞減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。為了便于操作、調(diào)整和維護，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
進口減壓閥的選擇。
1.在給定的彈簧壓力水平范圍內(nèi)，出口壓力可以在zui的最大值和zui的最小值之間連續(xù)調(diào)節(jié)，沒有堵塞或異常振動。
2、對于軟密封減壓閥，在規(guī)定時間內(nèi)不得有泄漏；對于帶金屬密封的減壓閥，其泄漏量應(yīng)不超過zui大流量的0.5%。
3.當出口流量變化時，直接作用式出口壓力偏差值不大于20%，先導(dǎo)式出口壓力偏差值不大于10%。
4.進口壓力變化時，直動式出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式出口壓力偏差不大于5%。
5.減壓閥后的壓力一般應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
6.減壓閥應(yīng)用廣泛，可用于蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)氣體、水、油等多種液體介質(zhì)的設(shè)備和管道。流經(jīng)減壓閥出口的介質(zhì)量通常用質(zhì)量流量或體積流量來表示。
7波紋管直接作用減壓閥適用于低壓、中、小口徑蒸汽介質(zhì)。
8.薄膜直接作用減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣和水介質(zhì)。
9.先導(dǎo)活塞減壓閥適用于各種壓力、口徑和溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)。如果由不銹鋼和耐酸鋼制成，可用于各種腐蝕性介質(zhì)。
10.先導(dǎo)波紋管減壓閥適用于低壓、中小口徑蒸汽、空氣等介質(zhì)。
11.先導(dǎo)式隔膜減壓閥適用于低壓、中壓、中小口徑蒸汽或水等介質(zhì)。
12.減壓閥入口壓力的波動應(yīng)控制在入口壓力給定值的80%~105%。如果超過這個范圍，減壓初期的性能會受到影響。
13.減壓閥后的壓力一般應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍。
14.減壓閥各檔彈簧只在一定出口壓力范圍內(nèi)適用，超過范圍應(yīng)更換彈簧。
15.當介質(zhì)工作溫度較高時，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
16.當介質(zhì)為空氣或水(液體)時，一般首選直動式隔膜減壓閥或先導(dǎo)式隔膜減壓閥。
17.當介質(zhì)為蒸汽時，應(yīng)選擇先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
18、為便于操作、調(diào)整和維護，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
下一條：進口氣瓶減壓閥一般選擇那些牌子好
020-32399500
